機床鈑金加工是針對金屬薄板（通常在8mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身、機床防護）等。明顯的特征就是同一零件厚度一致。
隨著數(shù)控沖床、數(shù)控激光切割機和數(shù)控折彎機等先進設(shè)備應用的日益普及，鈑金加工工藝有了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)代折彎鈑金件加工工藝以精確展開加工、零機械切削為特點，簡化了鈑金零件的工藝路線，效率高且加工質(zhì)量好。
機床鈑金件的主要制造分為三個步驟：一是利用設(shè)備為數(shù)控剪鈑機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖和數(shù)控折彎機等設(shè)備對鈑料進行加工；二是對需要焊接的零件進行人工焊接，使其成形；三是對其表面進行噴涂。
對于鈑金工藝人員、鈑金制造者以及制造企業(yè)來說，鈑金在制造過程中的加工工藝直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而利用先進的現(xiàn)代化設(shè)備及優(yōu)化的工藝可以有效地解決零件精度要求高、形狀復雜等問題，更能適應產(chǎn)品規(guī)格多樣化的柔性需求。
鈑金展開是加工過程中重要的一道工序。正確完成鈑金件的設(shè)計工作以及準確得到展開圖尺寸是加工鈑金件的前提條件。盡可能地求得成型鈑金件的展開尺寸對降低成本，提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要。
在實際機床鈑金加工過程中，鈑金工藝人員根據(jù)鈑金材料的屬性、厚度等特征設(shè)置折彎許可中的參數(shù)，從而得出鈑金的展開尺寸，但是這些設(shè)置的參數(shù)只是經(jīng)驗值，并不一定與實際情況*對應。
