在當今機械制造業中，
工業鈑金加工時想要連接兩個或兩個以上零件的方法包括螺栓連接、鉚釘連接、粘接和焊接。前兩種連接方法是機械連接，可以拆卸。焊接是利用兩個物體原子之間的結合來實現的，形成長久的組合，連接后不能拆卸。實際生產中選擇的連接方法不僅要考慮其可靠性，還要考慮其經濟性。熟悉各種連接方法的特點。焊接：工業生產中應用的焊接方法很多，根據焊接工藝的特點可分為三類。
1.熔焊:采用局部加熱的方法，將焊件的接頭加熱到熔化狀態，相互融合，冷凝后相互結合。常見的電弧焊和氣焊屬于這一類。
2.壓焊:在焊接過程中，無論是否加熱焊接，都會施加一定的壓力，使兩個接頭表面緊密接觸，促進原子之間的結核，從而獲得兩個焊件之間的牢固連接。電阻焊和摩擦焊屬于這一類。
3.釬焊:與熔焊相似，可以獲得牢固的聯系，但兩者有本質區別。這種方法是用熔點低于焊件的釬焊材料和焊件一起加熱，使釬焊材料熔化，而焊件本身不熔化。用液體釬焊材料濕潤焊件，填充接頭間隙，與焊件擴散，實現與固態焊接金屬的結合，冷凝后相互連接。如錫焊、銅焊等。
與鉚接方法相比，焊接方法具有以下特點：
(1)節約材料，生產結構重量輕，結構設計合理;
(2)結構完整性強，密封性好。
