面向機(jī)床的微量潤(rùn)滑及油霧回收機(jī)技術(shù)，微量潤(rùn)滑技術(shù)是金屬切削行業(yè)中的新技術(shù)，其在生產(chǎn)時(shí)間和成本的節(jié)約方面有明顯的效果，在環(huán)境保護(hù)上更是讓人放心。干燥加工使得碎屑循環(huán)利用、設(shè)備清潔變得簡(jiǎn)易。水溶性切削液是要將水和油兩種不相溶的物質(zhì)有機(jī)結(jié)合，是一種對(duì)生產(chǎn)有高技術(shù)要求的產(chǎn)品，要求既要具有對(duì)水的相溶性，對(duì)變質(zhì)的抑制力，又要具有對(duì)材料的防腐性等各方面性能。
油霧回收機(jī)清潔化、低能耗的綠色制造已經(jīng)成為21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向，也是機(jī)床工具行業(yè)一直關(guān)注的可持續(xù)發(fā)展話題。微量潤(rùn)滑技術(shù)、油霧回收技術(shù)以及水溶性切削液等先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，使得機(jī)床產(chǎn)品也逐步向著綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)邁進(jìn)。
該設(shè)計(jì)適用低粘度潤(rùn)滑油，典型應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線活旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備。如果加工工藝已知，也可用于加工中心或設(shè)備翻新。其安裝改型簡(jiǎn)易，特別為濕加工向干燥切削轉(zhuǎn)換而設(shè)計(jì)，聯(lián)接至加工工具內(nèi)孔潤(rùn)滑。可覆蓋軸承、導(dǎo)軌、滑軌、齒輪、鏈條等各種潤(rùn)滑點(diǎn)，具體包括單線潤(rùn)滑系統(tǒng)、遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)、循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)和定點(diǎn)潤(rùn)滑系列，根據(jù)設(shè)備和加工工藝的不同zui多能夠?yàn)榭蛻艄?jié)省15%的生產(chǎn)成本。目前主要應(yīng)用于領(lǐng)域，如航空、航天、船舶以及軍工，故價(jià)格較高。
油霧回收機(jī)能夠使摩擦點(diǎn)得到持續(xù)、計(jì)量的潤(rùn)滑油，并方便的調(diào)整到每一個(gè)軸承的供油量。每一次供油過(guò)程都得到全面的監(jiān)控，包括氣壓、供油狀況等。每一根油管的軸承腔的氣壓可以得到調(diào)控，系統(tǒng)的間歇時(shí)間和供油頻度也可以靈活設(shè)定，因此潤(rùn)滑油的消耗極低，并沒(méi)有油霧污染。同時(shí)，軸承腔處于正壓狀態(tài)，消除了異物污染的可能，并對(duì)軸承起到一定的冷卻作用。主要應(yīng)用于切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床、鑄造機(jī)械、數(shù)控機(jī)械。
除了微潤(rùn)滑技術(shù)，在保持廠房清潔，改善工人工作環(huán)境方面，油霧回收機(jī)的使用也有著重要意義，同時(shí)，油霧回收將液態(tài)油品送回機(jī)床重新使用也起到節(jié)約生產(chǎn)成本的作用。結(jié)合動(dòng)態(tài)與靜態(tài)過(guò)濾程序以及*的排油系統(tǒng)，提供絕高的過(guò)濾效能。特殊的渦輪經(jīng)由研究設(shè)計(jì)，避免污染物附著，即使擁有大量微粒物質(zhì)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)度振動(dòng)。而且維修簡(jiǎn)易快速，只要打開(kāi)后蓋將后部*濾材做不定時(shí)清潔或更換，5分鐘就能輕松完成維修作業(yè)。輕巧的機(jī)型設(shè)計(jì)以及過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)有利于更換零件耗材以及易化在任何機(jī)床上的安裝程序，可直接加裝于機(jī)臺(tái)頂部或加置于立架上。
